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2018-07-18 00:00:22
电动轨道平板车上岗条件及要求;
一、上岗条件1、操作人员必须熟悉电动牵引车的构造性能及工作原理掌握电动牵引车的基本操作技能司机必须持有《特种车辆》严禁无证驾驶.
2、定人定车,相关人员要对自己所车辆负责,不可交付给其他无操作资质的人员使用.二、作业检查1、开车前应检查各处情况是否正常仪表盘各项指示是否正常电量指示是否充足.
2、检查启动、运转及制动性能.
3、检查灯光、喇叭警示信号灯是否正常必须保证安全, 喇叭、大灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠.
4、检查车辆蓄电池电解液是否正常?并及时补充电解液.
5、见车各部位是否有漏油、漏液现象并及时更换密封件.
6、电动牵引车除以上各种检查外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电动牵引车电路进行检查.
气动式轨道平车因为它不同寻常的优点,被众多企业所应用低压式电动平板车。那么山东电动平板车厂家,如何正确实际操作轨道电动平车,保证平车安全系数、有效的运作,也是一个不可忽视的难点。
1.
运用公司尽量分派工作人员对轨道平车进行实际操作和维护保养。运用前,实际操作工作员,尽量详细文章阅读产品说明书,把握轨道平车的特点和维护保养专业技能。
2.
在电动平车运作轨道的两侧各一米的范围内,严禁置放一切与运输无关紧要的物品。
3.
原料在平车台表层置放要遍布匀称轨道电动平车定做,严禁超载运用。
4.
轨道平车尽量在鸣铃后才可以平稳起动,运作中,实际操作工作员要全神贯注,时刻注意附近有、无异常情况,做好随时停车的准备充分。运作时,平车不可逾越轨道终点的“挡铁”蓄电池电动平板车价格。
5.
实际操作中,轨道电动平车应降速运作,严禁迅速率变换行车方向。
6.
行车中,严禁对轨道平车进行检修和清除,严禁用轨道电动平车去顶、撞、拖、拉轨道上的别的车辆或小物块。
7.
大修理后,尽量经历运用公司工程竣工验收合格,符合安全系数要求后,就可以再一次交付。严禁带常见故障实际操作运用。
8.
工作方面如遇突然停电,应将控制开关答复零位;工作上完毕后,尽量断掉电源变压器,卸除负荷,清除机械设备。
9.
平车在次运用时,一定要添加减速机齿轮油。运用整个过程中,应保证减速机的润滑油脂充足,并经常检查是否油少和换油。
轨道平车,顾名思义,是一种在轨道上运行的平板车,使用供电电机驱动运行,大大提升了速度和效率,故而又被称为电动平车,电动轨道平车,电动平板车等等。至于轨道平车结构,一般由电气控制系统、行走轮系统、供电电源系统、驱动系统和车架等等组成,这些都是轨道平车的基本结构组成要求,简单介绍如下所示:
1、轨道平车供电电源系统:常见供电方式为低压轨道、蓄电池、滑触线、托电缆、电缆卷筒等五种供电方式。
2、轨道平车驱动系统:主要是制动、减速部分,一般采用F系列平行轴斜齿轮减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、起重机行业的LD减速结构,特殊情况下,也可采用行星齿轮减速机等,采用哪一种减速驱动,主要视具体情况而定。
3、轨道平车行走轮系统:一般采用两轮轴四轮的单驱运行,包含驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴和减速机相连,和从轮轴一样运行包含了轴承座、轮轴套、平键、车轮等。
4、轨道平车电气控制系统:是与供电方式有关,其操作系统有两种:有线的手柄控制操作和无线的遥控操作。
5、轨道平车车架系统:车体结构采用焊接的方式制造,由槽钢、工字钢、角钢等型钢焊接而成。
电动平车齿轮泵旋转不畅的各项原因
1、电动平车发热①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热,排除方法亦可参照其执行。
②油液黏度过高或过低。重新选油。
③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。
④环境温度高,油箱容积小,散热不良,都会使泵发热。应分别处理。
②选用油的黏度过高或过低,均会造成泵的输出流量减少,应使用黏度合格的油品。
(1)齿轮①齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行电动平车对研,清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件,应予以更换。
②端面修理:齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损,轻时会起线,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意:两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨,目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内;同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝,但切不可倒角,做到刺、飞边即可。
③当齿轮的啮合表面磨损时,应用油石将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样不仅能保证其原有的工作性能,还能延长齿轮的工作寿命。
2、电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损,主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型,则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。
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